甚麼是缺氧膠？

缺氧膠，又稱 厭氧膠，是一種在缺乏氧氣、並與金屬離子接觸時才會固化的工業用接著劑。不同於瞬間膠需要空氣濕氣促進反應，缺氧膠反而是在「隔絕空氣」後才開始硬化，這種特性讓它在工業螺絲防鬆、防漏領域發揮了關鍵作用。

在實際應用上，缺氧膠最常用於螺絲防鬆，能有效避免螺絲因震動或長期使用而鬆脫，特別適合汽車零件、機械設備與高速運轉的馬達組件。另外，它也常被應用於零件密封與防漏，像是管路接頭、油壓系統等，能在縫隙中形成致密層，避免液體或氣體外洩。

缺氧膠的使用方法與注意事項

要讓缺氧膠發揮最佳效果，使用正確的方式非常重要。基本的操作流程如下：

• 清潔表面：使用前，必須先將金屬接觸面上的油污、灰塵或殘留物清除乾淨。若表面含油，容易影響固化速度與膠層強度。
• 均勻塗佈：將缺氧膠塗在螺絲牙紋或金屬接觸面上，避免塗抹過多或過少。過多可能導致固化時間變長，過少則防鬆或密封效果不足。
• 裝配固定：在塗膠後立即組裝零件，並保持固定狀態，讓膠水在缺氧環境中進行反應。

 

注意事項：

缺氧膠僅適用於金屬接觸面，若用於塑膠或陶瓷等材質，幾乎無法固化。
固化過程中，環境溫度與濕度會影響速度。一般來說，室溫下約需數分鐘到數小時才能完全固化。
建議施工時避免與皮膚長時間接觸，並保持環境通風。
 
 

缺氧膠的耐熱溫度與缺點限制

缺氧膠的一大優勢，就是具有相當不錯的耐熱性能。一般市售產品的耐熱範圍約為 -50℃至150℃，部分高階缺氧膠的特性甚至能承受高達 200℃以上 的溫度，因此非常適合應用在高溫環境的機械或汽車引擎零件中。

缺氧膠缺點

固化條件受限：必須在金屬接觸、隔絕氧氣的狀態下才會硬化，不適合用於非金屬材質或大縫隙結合。
固化時間較慢：相較於瞬間膠的秒固特性，缺氧膠需要更長的反應時間，若在低溫環境下，固化速度可能進一步下降。
不適合拆卸：強度型缺氧膠在固化後拆解困難，若應用在需要經常更換零件的場合，後續維修會較為麻煩。

因此，在選擇缺氧膠時，必須根據用途來評估。例如需要耐高溫、防鬆的組件非常適合，但若是臨時組裝、可拆卸需求，則應考慮其他接著劑或使用低強度型缺氧膠。
 

缺氧膠不會乾怎麼辦？

在使用缺氧膠時，有些人會遇到「塗了膠卻一直不乾」的問題。這通常與以下幾個因素有關：
材質不符：缺氧膠需要金屬離子促進反應，若使用在塑膠、玻璃或陶瓷材質上，幾乎不會固化。
環境條件不足：溫度太低或間隙過大，都可能導致固化反應變慢，甚至無法進行。
產品過期或保存不當：缺氧膠若超過保存期限，或存放於高溫、潮濕環境下，性能會明顯下降。
 

解決方法：

確認膠水塗佈的表面是否為金屬，必要時可更換材質或表面處理。
適度提高環境溫度，幫助固化速度加快。
檢查膠水的有效期限，避免使用過期或保存不良的產品。

若必須在非金屬材質上使用，建議改採瞬間膠或環氧樹脂等替代產品。
最後，缺氧膠在保存上也需特別注意。建議存放於 陰涼乾燥環境，避免陽光直射；開封後應立即封緊瓶口，防止空氣或雜質影響品質。




 

駱泰缺氧膠解決方案

駱泰提供多元的工業接著解決方案，其中包含 缺氧膠、螺絲防鬆膠、固定劑、密封膠、瞬間接著劑 等產品，廣泛應用於汽車零件、電子元件及機械設備。這些產品皆經過嚴格測試，具備 防鬆、防漏、耐高溫、耐震 的特性，能有效提升產線穩定性與零件使用壽命。
除了標準化產品，駱泰也能依照客戶需求提供專業選材與應用建議，協助企業解決不同製程上的黏著與密封問題。選擇駱泰，不僅能獲得可靠的工業用接著劑，更能獲得專業團隊的長期支持。

 
 

缺氧膠常見問題 QA

Q1：缺氧膠和瞬間膠有什麼差別？
 A：缺氧膠必須在隔絕空氣並與金屬接觸時才會固化，適合螺絲防鬆、防漏；而瞬間膠依靠空氣濕氣即可快速硬化，更適合臨時黏接與非金屬材質。

Q2：缺氧膠能用在塑膠或玻璃材質上嗎？
 A：不建議。缺氧膠需要金屬離子觸發反應，在塑膠、玻璃或陶瓷上幾乎無法固化，建議改用環氧樹脂或瞬間接著劑。

Q3：施工後多久才能達到最佳強度？
 A：一般在室溫下需要數小時才能完全固化，部分高強度型缺氧膠可能需要24小時以上。若要加速固化，可提高環境溫度或選擇快乾型產品。

Q4：固化後還能拆卸螺絲嗎？
 A：若使用高強度缺氧膠，螺絲幾乎無法輕易拆卸，可能需要加熱或特殊工具處理。若應用場景需要定期維護，建議使用低強度或中強度缺氧膠。

Q5：缺氧膠保存時要注意什麼？
 A：建議存放於陰涼乾燥處，避免陽光直射；開封後請立即封緊瓶口。並注意產品有效期限，避免使用過期膠水以免影響效果。